Technologie, která pošle LCD displeje k vodě

FED displeje využívají řadu uhlíkových nanotrubiček, dosud nejúčinnějších známých zářičů (emitorů). Dosahují tedy většího rozlišení než LCD obrazovky avšak při minimální šířce. Kombinují tak nejlepší vlastnosti svých předchůdců: velmi dobrý jas a rozlišení u CRT (cathode-ray tubes) obrazovky a LCD displeje, který je oblíbený pro svůj tenký profil.

Právě nalezení technologie k masové výrobě uhlíkových nanotrubiček může vést k odstranění největších praktických bariér k masové produkci obrazovek typu FED, tvrdí jeden z objevitelů, profesor Economou.

Nanopantografie, jak se nová technologie výroby nanostruktur nazývá, využívá standardní fotolitografii k vytvoření matice malých otvorů (mikročoček) v kovové vrstvě, která zakrývá podložku (například křemíkový substrát).

„Tyto malé čočky slouží jako zaostřovací prvky,“ vysvětluje profesor Donnelly, další člen výzkumného týmu, „zaostřují vysílané iontové paprsky tak, že jsme schopni vyrobit otvory stokrát menší, než je velikost samotné čočky.“

Po vytvoření mikročoček ve vrchní vrstvě je na podložku pod ní nasměrován proud iontů. Když se vrstva s malými čočkami vychýlí, požadovaný vzor se současně zreprodukuje na podložce do mnoha miliard blízko sebe rozložených otvorů po celé ploše. Tento proces je limitován pouze velikostí iontového paprsku.

Nanostruktury, které můžeme vytvořit tímto cílením paprsku, mohou být zapisovány současně po celé podložce v předem daných pozicích.“ říká Economou, „Bez našeho postupu, mohou být nanočástice vytvořeny za použití zápisu elektronovým paprskem nebo pomocí speciálního mikroskopu. Výrobní rychlost těchto postupů je však extrémně pomalá, navíc není vhodná pro masovou produkci nebo pro výrobu všech tvarů nanočástic, které jsou v současnosti potřeba.“

Se správně zvolenými iontovými částicemi může být tato metoda použita pro leptání nepřeberného množství materiálů a výrobu prakticky všech tvarů v nanorozměrech.

Standardní litografická technika, která dokáže vytvořit čočky měřící 100 nanometrů široké, může být použita k vytvoření částic o velikosti pouze jednoho nanometru, pokud se zkombinuje s manopantografií.

„Očekáváme, že manopantografie se stane schůdnou metodou pro rychlou výrobu nanostruktur ve velkém,“ dodává Donnelly.

Economou, Donnelly a Ruchhoeft pracovali na tomto výrobním postupu čtyři roky. Svůj vynález si nechali patentovat v prosinci  roku 2006. Doufají, že jejich technologie bude mít komerční využití během pěti až deseti let.


Zdroj: University of Wisconsin-Madison 

Facebook komentáře

Share on Myspace